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常州昂迈工具有限公司

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常州昂迈工具有限公司
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经营模式: 生产加工
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钨钢铣刀生产***团队在线服务

发布时间:2020-02-29 21:05:50        







刀具知识

刀具

“多刀改一刀”:工序集中要求尽量减少换刀次数和刀具数量,以提高生产效率。为此,多采用复合刀具,主轴承后阶孔粗加工采用1个铣/镗组合刀具,锥孔加工采用铣-铰复合刀具等。

“一刀多用”:采用大螺旋刃玉米铣刀,一是粗铣节臂、减振器两处的两个侧面;二是用玉米铣刀副刃铣削平面。

另外,用整体硬质合金立铣刀精铣侧表面,表面粗糙度达Ra1.6以上,取得了不错的成果。山高公司为该线提供的刀具能够满足转向节轴承孔H7精度、表面粗糙度Ra1.6的要求。

7.机床。

针对转向节粗、精加工工序相对集中,加工球墨铸铁,粗加工的毛坯余量大的特点,该生产线选用欧马公司的12台MVC-1100B立式加工中心为主要设备。该机床具有超大立柱,Y向四轨,主轴直径φ100mm,BT50刀柄,机床刚性强。为此线专选用SIEMENS

1PH7163型号的主轴电机ne=500r/min,M=229/344Nm(100%/40%),N=12/18kW(100%/40%)(100%/40%是一个负荷范围,在此范围内能满足低速大扭矩的加工要求),有意增加主轴低速大扭矩,能很好地满足该件重负荷的加工。

数控系统为SIEMENS 810D系统,可以满足转向节工艺要求的主轴定向、刚性攻丝、刀臂式刀库要刀、第四轴等功能。

8.生产线布局灵活,易于管理,经济实惠。

结语

我们用敏捷柔性的生产理念建立的生产线适合于市场多样化,汽车零件多品种、变批量的需求现状。在这种理念下技术方面首先要对工件进行分门分类,敏捷柔性生产线要求工艺方案、设备-工装-刃具等对多种工件(类同件)有很强的包容性。工艺上要求工序集中,降低中间流通环节;对设备要求数控化、高速、高精度和高刚性;对夹具要求模块化,有快速调整、更换的能力;对刀具要求为复合刀具,以提高加工效率。

***管理方面要求贯彻“一次规划,分步实施,滚动发展”的指导方针。这非常适合我国国情。“一次规划”可以降低设备***的盲目性,根据生产零件的品种、数量需求分一次或几次对设备-夹具-刀具进行***,降低***风险。分步实施过程中又可以对前次方案、对夹具-刀具进行合理地修正和改进,在生产线项目运行过程中求进步、求发展。

该生产线经实践证明是可行的,使我公司在变化的市场需求中具备了极快的反应能力。

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发动机作为汽车的核心零部件,不仅结构复杂,机加工难点也较多。如何在质量精益求精的基础上进一步提升加工效率,成为各大刀具供应商要攻克的目标。

近年来,中国汽车工业蓬勃发展,产量逐年稳中有升,特别是占比重较大的轿车市场呈现出持续稳定的发展态势,直接或间接地对各大整车厂及零部件企业提出了更高的要求,在质量精益求精的基础上进一步提升加工效率。同时,为实现汽车轻量化,从提供基础零部件的厂商到整车生产企业,都在积极探索新材料和新工艺。这些在给装备制造商带来更多机遇的同时也提出了新的挑战。

成立于1876年的蓝帜金属加工技术集团(LMT集团)由6家有明刀具生产企业强强联合而成,其研发和生产的刀具产品各有所长,能够为汽车制造业提供优质的产品以及合理的解决方案。本文***介绍了LMT集团下属Kieninger公司针对发动机制造领域的***心技术及应用。

***的面铣系统

轿车发动机,特别是小排量的气由机,从省油及***的角度出发,其缸体、缸盖多采用铝合金,如AlSi9Cu3、GD-AlSi7等材质。而铣削占缸体、缸盖机加工量的40%左右,因此,提高铣削效率对于提升整个缸体、缸盖的机加工效率作用尤为显著。出于此种目的,Kieninger公司开发了新型高速面铣系统——Feed-Jet高速面铣系统,特点是:密齿性设计(刀盘直径125mm,标准配置18个齿);齿条型夹紧结构及钢制刀盘;U级精度调整;易维护式结构设计;可修磨换齿,反复使用(重复使用可达6次);铝合金粗铣、精铣皆适用;通过更换成CBN切削刃,可实现对铸铁的精加工。

Feed-Jet不但具备高速、***的优势,同时由于可修磨及重复使用的特性,又给客户带来了极大的经济性,因此是一个***经济的铣削系统,特别适合发动机缸体、缸盖的铝合金铣削。某国际知名发动机厂使用Feed Jet(φ100mm,切削齿数16个),采用如下切削参数:n=11000r/min,vc=3455m/min,fz=0.07mm/z,vf=11500mm/min,ap=0.5mm,在双主轴专机上加工缸盖(铝合金GD-AlSi 7),在刀片未进行修磨的状态下,刀具寿命可达15000件,较之前使用的刀具寿命翻了3倍,且工件表面粗糙度好(Rz 6.3um),加工节拍提高30%。



铣刀选择的通用原则

铣刀选择的通用原则

1.铣刀的选择流程 一般考虑以下几个方面进行选择(见图1):

(1)零件形状(考虑加工型面):加工型面一般可为平面、深型、腔槽、螺纹等,不同加工型面使用的刀具不同,例如圆角铣刀可铣削凸曲面,但不能铣削凹曲面。

(2)材料:考虑其切削加工性、切屑成形、硬度、含有的合金元素等方面。刀具生产厂家一般将材料分为钢、不锈钢、铸铁、有色金属、高温合金、钛合金、硬质材料。

(3)加工条件:加工条件包括机床夹具工件系统稳定性刀柄装夹情况等。

(4)机床一夹具一工件系统稳定性:这需要了解机床的可用功率、主轴类型和规格、机床已使用的年限等,并且要结合刀柄长悬伸量及其轴向/径向跳动情况。

(5)加工类别及子类别:这包含方肩铣削、平面铣削、仿形铣削等需要结合刀具的特点应

用进行选刀。

2.铣刀几何角度的选择

(1)前角的选择。铣刀的前角应根据刀具和工件的材料确定。铣削时常有冲击,故应保证切削刃有较高的强度。一般情况下铣刀前角小于车刀切削前角;高速钢比硬质合金刀具要大;另外,在铣削塑性材料时,由于切削变形较大,应取较大的前角;铣削脆性材料时,前角应小些;在加工强度大、硬度高的材料时,还可采用负前角。前角的具体数值如表1所示。

(2)刃倾角的选择立铣刀和圆柱铣刀的外圆螺旋角β就是刃倾角λs。这使刀齿可以逐渐的切入和切出工件,提高铣削的平稳性。增大β,可以使实际前角增大,切削刃锋利,同时也使切屑易于排出。对于铣削宽度较窄的铣刀,增大螺旋角β的意义不大,故一般取β=0或较小的值。螺旋角卢的具体数值如表2所示。

(3)主偏角与副偏角的选择。面铣刀主偏角的作用及其对铣削过程的影响,与车刀主偏角在车削中的作用和影响相同。常用的主偏角有45°、60°、75°、90°,工艺系统的刚性好,取小值;反之,取大值,主偏角选择如表3所示。副偏角一般为5°—10°。圆柱铣刀只有主切削刃,没有副切削刃,因此没有副偏角,主偏角为90°。


不锈钢加工工艺



不锈钢加工是指凭着不锈钢的功能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工终究得到工业生产所需的不锈钢制品的进程,在不锈钢加工的进程中需求凭借大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和外表处理设备,剪切设备中又分为开平设备和分条设备。

油磨拉丝

拉丝板一般是指外表纹理加总称,以前的叫法是磨砂板,外表的纹理有直纹、乱纹(和纹)、波纹和螺纹等首要几种。直丝纹是从上到下不间断的纹理,一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。雪斑纹是现在***为盛行的一种,由一点点有规则的点组成,可用虫仔砂纸到达作用。尼龙纹是由长短不一的线条组成,因为尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位,到达尼龙纹。

油磨砂不锈钢是冷轧成品(如2B/BA外表),经研磨机组(钢卷)加工钢带外表,因研磨进程中用轧制油冷却,俗称油磨砂,经磨带后通常外表有NO.3/NO.4(短丝发纹)和HL(拉丝,长丝发纹)。经抛光机组(板的研磨机组)的外表,通常有8k外表(镜面板),如经外表镀层、蚀刻等处理,会获不同的外表和图画,以满足不同用户的需求。

油磨拉丝是在拉丝磨削的基础上一起运用乳化研磨液加工而成。油磨拉丝外表细腻有光泽,有一定的耐污渍能力。油磨拉丝H运用砂带研磨,其设备制作本钱及耗材本钱较高,所以其加工本钱比干磨高,一般用于较为高挡的地方,不锈钢经过油磨后体现出***的装修作用,广泛应用于电梯、家用等装修面板上。

目前市场上一些加工中心可以提供热轧不锈钢的油性磨砂加工,其作用和冷轧油磨不相上下。油性拉丝也有长丝和短丝之分。电梯装修一般选用长丝,而各类小家电、厨具等两种纹理均有挑选。

冲花

冲花.jpg

冲花是中空的,就是高速度把斑纹那一块冲掉,职业里叫深冲。

焊接

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不锈钢焊接技术,采用钨极压弧焊的作业原理,它以燃烧于非熔化电极钨棒与焊件间的电弧作为热源,使不锈钢板自熔构成焊缝。电板和电弧区及熔化的不锈钢均由压气维护,使之与空气隔离。因为压气是惰性气体,它不与金属起化学作用,也不熔解于金属,因此可以防止焊缝金属的氧化及合金元素的烧损。使焊接的进程简单和易控制。电控设备,使焊接后的焊缝外表光洁、无需二次加工,只需抛光,即可到达亮光无痕,且找不到焊缝。在焊接中采用压气维护,它导热系数低,高温不吸收热,因此热量损失小,其作业电压仅 8-15伏即可。制作焊炬,使它习惯薄板焊接。从0.2~3毫米蕞大可焊到6毫米。

不锈钢焊接首要优点:

1.焊缝外表光洁无需二次加工。

2.速度快变形小。

3.电弧可见,焊缝易对中,可全芳为焊接。

4.焊接各种金属、不锈钢、铝、铜、镁及合金钢等材料。

5.焊缝牢固不低原材料的功能。

6.可广泛用于轻工产品的的桶罐等巨细容器的焊接。一起还可用于食品工业,一要等职业。

压花

压花.jpg

不锈钢压花板是在钢板外表施以凹凸的斑纹,用于要求光洁度和观赏性的地方。压花轧制时是用带有图画的作业辊轧制的,其作业辊通常用腐蚀液体加工的,板上的凹凸深度因图画而不同,约为20-30微米。首要材质为201、202、304、316等不锈钢板,一般的标准尺寸:1000*2000mm、1219*2438mm、1219*3048mm;可开不定尺,也可以整卷压花,厚度0.3mm~2.0mm。

分类:珠光板、小方格纹、菱形方格纹、仿古方格纹、斜纹、菊斑纹、冰竹纹、砂光板、立方体、自在纹、石纹板、蝶恋花、编竹纹、小菱形、大椭圆、熊猫纹、欧式斑纹、元宝、麻布纹、大水珠、马赛克、木纹、万字花、万福临门、满意云朵、方格纹、彩斑纹、彩圆圈纹。

不锈钢压花板的首要优点:耐看、经用、耐磨、装修作用强、视觉美观、质量悠秀、易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印。

用途:不锈钢压花板适用于装修电梯轿厢、地铁车厢、各类舱体、建筑装修装潢、金属幕墙职业运用。

不锈钢在咱们日子中起着越来越重要的作用,咱们的日子可以说现已离不开不锈钢了。日子用品小到餐具,大到***车,都有不锈钢的身影。不锈钢的开展代表了年代的进步,加工的进一步开展更为不锈钢的开展添入新的开展活力。





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