昂迈工具(图)-高速钢与硬质合金丝锥比较-硬质合金丝锥

止规不止原因措施丝锥选用不当?选用适当的丝锥（根据材料、孔型、螺纹公差等）。转速过高?降低转速；?改善冷却液质量，提高冷却、润滑效果。

生成切削瘤?换用新丝锥；?使用涂层丝锥；

?改善冷却液质量，提高冷却、润滑效果；

?去除切削瘤及损伤的切削齿。切屑阻塞?选用切削参数更合适的丝锥（包括螺旋槽、切削角等）；?必要时选用成组丝锥。丝锥有毛刺?小心地去除毛刺。***及装夹不?使用轴向及径向自动调节的攻丝夹具；?检查底孔、丝锥与主轴的同轴度。攻丝进给不稳定?改善攻丝程序；?检查机床传动螺杆；

?使用带有长度补偿功能的攻丝夹具。丝锥修磨不合理?尽量保证重磨丝锥切削参数与新丝锥一致。轴向压力过大?调整攻丝轴向压力；?使用带有长度补偿功能的攻丝夹具。

烂牙及粗糙原因措施丝锥选用不当?选用适当的丝锥（根据材料、孔型、螺纹公差等）。转速太高或太低?选择推荐的攻丝速度。切屑瘤严重?换用新丝锥；?使用涂层丝锥；

?改善冷却液质量，提高冷却、润滑效果；

?去除切削瘤及损伤的切削齿。切屑阻塞?选用切削参数更合适的丝锥（包括螺旋槽、切削角等）；?必要时选用成组丝锥。

丝锥有毛刺?去除毛刺。底孔太小?使用合理的底孔尺寸。冷却、润滑不足?使用合理的切削液；?适当增加切削液的供给。丝锥单齿切削量太大?适当增加切削锥长度；?换用成组丝锥。

为了开掘硬质合金刀具资料的全部效益，公司规划了一种能充分发挥高刚性机床和高精度刀具夹头优势的新式丝锥，与***硬质合金钻头和立铣刀一样，硬质合金丝锥也选用全圆柱柄，硬质合金丝锥 产品，以确保同心度和有用的夹持(大多数丝锥选用带四方头的圆柱柄)。

此外，整体硬质合金丝锥，该丝锥的柄部尺度与其他刀具的柄部尺度相同，例如，1/4-20硬质合金丝锥的柄部尺度与一般用于钻削1/4-20螺纹底孔、直径为5.1054mm的硬质合金钻头柄部尺度相同。

成组丝锥的设计分析

调整螺纹套梯形内螺纹Tr28×8-7H的加工，厂家原先是在卧式车床C630上用梯形内螺纹车刀进行车削加工。但由于该梯形螺纹的公称直径小、螺距大、螺纹长度长，为避免在车削时车刀与工件产生干涉，因此刀杆尺寸较小、刚性差，高速钢与硬质合金丝锥比较，这样在车削时让刀现象严重，造成工件两端螺纹深浅不一，达不到图样要求。

同时，工人的劳动强度大，对工人的操作水平要求较高，硬质合金丝锥，因此厂家希望能够采用丝锥进行该产品的加工。

通过分析可知，工件硬度较高，梯形螺纹的螺距及牙型截面较大，因此应采用成组丝锥进行加工。