硬质合金丝锥和含钴丝锥的区别-硬质合金丝锥-昂迈工具(查看)

改制螺纹车刀的优点

　　（1）成本低，螺纹车刀价格非常昂贵，特别是进口涂层车刀，通过改制废旧丝锥为螺纹刀，既达到了废弃丝锥重复利用的目的，又节约了购买螺纹刀的成本。

　　（2）对于非标的螺纹，无法直接用丝锥攻螺纹，只能通过数控机床车螺纹或铣削螺纹，因此将丝锥改制后在车床上能方便的加工各种非标螺纹。

　　（3）受螺纹刀杆刚度的限制，车或铣削小于M6的内螺纹非常困难，刀杆易变形或折断，影响螺纹加工精度，而使用丝锥改制后的螺纹刀，由于其具有较好的刚性，在加工小螺纹中应用方便。

　　经过反复的加工试验，证实了此种改制的螺纹车刀在加工过程中实用又方便，大大节约了加工成本，同时在加工小孔径螺纹和非标准螺纹时具有一定的优势。

不管是什么行业，只需提到装配，高速钢丝锥和硬质合金丝锥，基本就离不开螺纹，那讲到螺纹就必不可少的便是攻牙。一提到攻牙，各位看官朋友，可能多多少少有点了解。因为，在加工的过程中呈现断丝锥是家常便饭了。因此，小编在此为各位钳工师傅、机加时攻牙时，呈现断丝锥的取出方法供给一些见解，供我们参阅。

通过N多努力后，螺丝尽管是取出来了，但这时孔也废了，爽性就钻个更大的孔攻丝，要是本来的螺丝方位与大小有约束，也可以打更大的螺丝进去，或许直接焊死攻丝，再在大螺丝中心钻小孔攻丝。但焊死后内部金属结构问题有时分攻丝会比较困难。

丝锥的使用效果

由于梯形内螺纹比一般螺纹的切削量及攻螺纹转矩要大几倍，硬质合金丝锥联系方式，如果机床性能不好，会产生较大的负载及变形，以至加工出的螺纹不合格。

因此，建议厂家在C630卧式车床上进行螺纹套的攻螺纹加工，硬质合金丝锥，切削速度vc＝2～3m/min。为安全起见，将车床主轴转速调整至，即14r/min，这样每支丝锥的攻螺纹及退出用时约3min。该成组丝锥经用户使用证明，在保证螺纹加工精度的前提下，提高了生产效率。