硬质合金丝锥标识-昂迈工具(在线咨询)-合金丝锥

特殊工件材料的攻丝

工件材料的可加工性是攻丝难易的关键，针对材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的。

加工高强度的工件材料

对于高强度的工件材料，丝锥的前角和下凹量通常较小，增加切削刃强度。长屑材料需要较大的前角和下凹量，以便卷屑和断屑。加工较硬的工件材料需要较大的后角，以减小摩擦和充分冷切削刃。

丝锥在攻丝的时候也会回半圈是为了割断排屑，以免排屑堵塞影响攻丝。

丝锥是一种加工内螺纹的刀具，硬质合金丝锥，其功能就是攻丝，对于小尺寸内螺纹来说，丝锥几乎是加工刀具，它结构简单，使用方便，即可配丝锥架手动加工，也可用在机床上加工产品，在生产中使用广泛，

丝锥结构和尺寸

丝锥的工作部分由切削部分和校准部分组成，前者负责切削，后者复杂校准螺纹的尺寸和形状，合金丝锥，沟槽用于排屑，柄部用于传递扭矩，方头是配合机床起***作用。

丝锥规格有公制丝锥，英制丝锥，例如公制丝锥M8*1.2其中M是三角螺纹的代号，8代表丝锥的直径，1.2代表丝锥的牙距，单位mm。例如英制丝锥5/16-18其中丝锥直径是5/16英寸，后面的18代表1英寸内有18个丝牙。

螺纹铣削的局限性：

1、需要使用三轴联动数控机床，可换头硬质合金丝锥，

2、编程也比较麻烦，批量生产还比较使用，硬质合金丝锥标识，单个生产成本不合算。

传统的丝锥攻螺纹加工方式虽然精度低、刀具易磨损，但是实用性高；现代的螺纹铣削加工方式表面质量和精度高，但加工成本昂贵、数控编程繁琐。在实际生产和加工中，应从工艺性、使用性及经济性等多方面综合考虑，做出的选择。

除了选择合适的加工工业外，还需要选择一款高性能环保切削液进行配合加工。