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黄明政 先生
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发布时间:2020-04-02 13:41:07
制粉工艺
碳化钨粉是经过对钨(W)粉进行渗碳处理而取得的。碳化钨粉的特性(尤其是其粒度)首要取决于质料钨粉的粒度以及渗碳的温度和时间。化学操控也至关重要,碳含量有必要坚持稳定(接近分量比为6.13%的理论配比值)。为了经过后续工序来操控粉体粒度,可以在渗碳处理之前增加少量的钒和/或铬。不同的下流工艺条件和不同的终究加工用处需求选用特定的碳化钨粒度、碳含量、钒含量和铬含量的组合,经过这些组合的变化,可以发生各种不同的碳化钨粉。例如,碳化钨粉出产商ATI
Alldyne公司共出产23种规范商标的碳化钨粉,而依据用户要求定制的碳化钨粉品种可达规范商标碳化钨粉的5倍以上。
在将碳化钨粉与金属结合剂一同进行混合碾磨以出产某种商标硬质合金粉料时,可以选用各种不同的组合方式。***常用的钴含量为3%-25%(分量比),而在需求增强刀具抗腐蚀性的情况下,则需求参加镍和铬。此外,还可以经过增加其他合金成分,进一步改进金属结合剂。例如,在WC-Co硬质合金中增加钌,可在不下降其硬度的前提下显著进步其耐性。增加结合剂的含量也可以进步硬质合金的耐性,但却会下降其硬度。
3.2 硬质合金钎料与钎剂 (1)钎料挑选 对硬质合金钎料的首要要求如下。 ① 钎料应对被钎焊硬质合金和钢基体有杰出的湿润才干,确保钎料具有杰出的流动性与渗透性。 ② 硬质合金的运用特色之一是有较高的红硬性,所以要确保钎焊焊缝在常温和高温下有满足的强度。 ③ 钎料的熔点要尽或许地低,以减小钎焊应力,避免发作裂纹,但钎料的熔点要高于焊缝的作业温度300℃,以确保刀具在高速切削时能正常作业。 ④ 钎猜中不应含有低蒸腾点的元素,避免在钎焊加热时因钎猜中的元素蒸腾而影响接头质量或***于***健康。 硬质合金与钢的钎焊一般用铜基及银基钎料,常用钎料及相配用的钎剂见表5。 表5 常用钎料及相配用的钎剂 钎料 钎剂及其配方(质量分数)/% 类型 熔化温度/℃
B-Cu62Zn B-Cu60ZnMn 801 B-Cu47ZnMnNiCo(84) 900~905 890~905
890~911
855~865
200(前苏联):硼酐66,硼砂19,江苏硬质合金非标铣刀什么品牌的,氟化钙15
YJ-6:硼酸80,硼砂14.5,氟化钙5.5 B-Ag45CuZn(HL303) B-Ag50ZnCuCdNi(HL315) 660~725 632~688 QJ102:脱水,氟硼酸钾23,硼酐35 硬质合金与钢钎焊的钎料依据熔点和钎焊温度分为高温钎料、常温钎料和低温钎料三大类。钎焊温度在1000℃以上的钎料称为高温钎料,如紫铜和106钎料等;中温钎料的钎焊温度在850~1000℃之间,如H62、H68黄铜钎料等;低温钎料是指钎焊温度在650~850℃之间,如B-Ag-1和L-Ag-49等含银钎料。
常见的硬质合金与钢钎焊用钎料的成分、功能及运用范围见表6。 表6 常见的硬质合金与钢钎焊用钎料的成分、功能和运用范围 钎料称号 化 学 成 分 /% 熔点 /℃
运用范围 Cu Fe Ni Mn Si Al Zn Sn Ag 铜铁镍合金 铜镍合金 铜锌镍合金 (白铜) 72
70 68.7 12 - - 10 30 27.5 4.2 - -
1.8 - - - - 0.3 - -
3.0 - - - - - - 1200 1220 1170 适于大负荷及切削刃温度在900℃以下的切削加工 电解铜 含镍黄铜 99.9 68 - - - 5 - - - - - - - 27 - - - -
1083 1000 适于大负荷及切削刃温度在700℃以下的切削加工 H68黄铜 锰黄铜
105焊料
H62黄铜 68
60 58 62 -
1.2 - - - - - - -
1.2 4 - - - - - - - - - 32
37.6 38 38 - - - - - - - - 950 920 909 900 适于中负荷切削加工,作业温度在600℃以下者 银基焊料
106焊料
107焊料
B-Ag-1 L-Ag-49 30 - 58
18 15 - - - - - - - - 5 - - 20
4 8 - - - - - - - - - - -
24.7 - 38
20 16 0.3 - - - - 45 80 - 49 45 820 970 909 700 615 适于镶焊低钴和高钛合金,如YG3,YG2,YG3X及YT30等 注:L-Ag-49钎料还含有24%Cd。
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