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CNC加工编程的工作经验

CNC加工老师傅编程的工作经验

1. 白刚刀转速不行太快。

2. 铜工开粗少用白刚刀，多用飞刀或合金刀。

3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。

4. 用大刀开粗后，使用小刀再铲除余料，确保余量共同才光刀。

5. 平面使用平底刀加工，少用球刀加工，以削减加工时刻。

6. 铜工清角时，先查看角上R巨细，再断定用多大的球刀。

7. 校表平面四边角要锣平。

8. 凡斜度是整数的，使用斜度刀加工，比方管位。

9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以防止空刀或加工过多而刀。

10. 尽量走简略的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。

11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。

13. 合理设置公役，以平衡加工精度和电脑计算时刻。开粗时，公役设为余量的1/5，光刀时，公役设为0.01。

14. 做多一点工序，削减空刀时刻。做多一点考虑，削减出错时机。做多一点辅助线辅助面，改进加工状况。

15. 建立责任感，仔细查看每个参数，防止返工。

16. 勤于学习，善于考虑，不断进步。铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀；小刀清角,大刀精修；不要怕补面,适当补面能够进步加工速度,美化加工效果。

17.毛坯资料硬度高：逆铣较好

毛坯资料硬度低：顺铣较好

机床精度好、刚性好、精加工：较习惯顺铣，反之较习惯逆铣

零件内角落处精加工强烈建议要用顺铣。

粗加工：逆铣较好；精加工：顺铣较好

刀具资料耐性好、硬度低：较习惯粗加工（大切削量加工）

刀具资料耐性差、硬度高：较习惯精加工（小切削量加工）。

18.铜公加工办法：

1）在写刀路之前，将立体图画好后，要将图形中心移到坐标原点，蕞高点移到Z=0，方能够加工，铜公火花位可加工负预留量。

2）在加工前还要查看工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同，在模具中的排位是否正确，装夹具是否妨碍加工，前后模的方向是否相配。还要查看你所用的刀具是否完全，校表分中的基准等。

加工铜公要注意的事项：

1）火花位的断定，一般幼公（即精公）预留量为0.05~0.15，粗公0.2~0.5，具体火花位的巨细可由做模师父定。

2）铜公有没有加工不到的死角，是否需求拆多一个散公来。

3）加工铜工的刀路按排一般是：大刀（平刀）开粗-小刀（平刀）清角?光刀用球刀光曲面。开粗一般教师用平刀不用球刀，大刀后用小刀开粗，然后将外形光到数，接着用大的球刀光曲面，再用小球刀光曲面不要图省事，为了些小的角位而用小刀去加工大刀过不了的死角可心限定小刀的走刀规模，防止***太多的空刀。

4）铜公，特别是幼公，是精度要求比较高的，公役一般选0.005~0.02，步距0.05~0.3。铜揭露粗时要留球刀位的过刀位，即要将铜公外形开粗深一个刀半径。

5）铜公还要加工分中位，校表基准，火花放电时要校对铜工，一般校三个面（上，下，左，右）加工出的铜工必须有三个基准面。

6）铜料是比较简单加工的资料，走刀速度，转速都能够快一点，开粗时，留加工余量0.2~0.5,视工件巨细而定，加工余量大，开粗时走刀就能够快，进步效率。

注：括号内为高速刚刀对钢料开粗时的参数，以上走刀速度是指开粗时，要光外形F=300~500，钢料光刀F为50~200。

19.前模开粗的问题：

首先将铜公图在前视图或边视图内旋转180o即变成了前模图，当然还要加上枕位，PL面；原身要前模留的当地，不要用镜身的办法将铜工图变成前模图，有时会错（当铜公图X方向Y方向都不对称时）。

前模加工时有二个难点：资料比较硬；前模不行简单烧焊，错不得。

前模开粗时用刀原则同铜工类似，大刀开粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀，但前模应尽量用大刀，不要用太小的刀，简单弹刀，开粗一般先用刀把()开粗，光刀时也尽量用圆鼻刀，因这种刀够大，有力，有分型面的前模加工时，一般会碰到一个问题，当光刀时分型面因碰穿机要准娄数，而型腔要留0.2~0.5的加工余量（留出来打火花）。这是能够将模具型腔外表朝正向补正0.2~0.5,面在写刀路时将加工余量设为0。

前模开粗或光刀时一般要限定走刀规模，要记住你所设的规模是刀具中心的规模，不是刀具鸿沟的规模，不是刀所加工到的规模，而大一个刀具半径。

前模开粗常用的刀路办法是曲面挖槽，平行式光刀。前模加工时分型面，枕位面一般要加工到准数，而碰穿面能够留0.1余量，以备配模。

不锈钢加工工艺

不锈钢加工是指凭着不锈钢的功能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工终究得到工业生产所需的不锈钢制品的进程，在不锈钢加工的进程中需求凭借大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和外表处理设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。

油磨拉丝

拉丝板一般是指外表纹理加总称，以前的叫法是磨砂板，外表的纹理有直纹、乱纹（和纹）、波纹和螺纹等首要几种。直丝纹是从上到下不间断的纹理，一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。雪斑纹是现在为盛行的一种，由一点点有规则的点组成，可用虫仔砂纸到达作用。尼龙纹是由长短不一的线条组成，因为尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位，到达尼龙纹。

油磨砂不锈钢是冷轧成品（如2B/BA外表），经研磨机组（钢卷）加工钢带外表，因研磨进程中用轧制油冷却，俗称油磨砂，经磨带后通常外表有NO.3/NO.4（短丝发纹）和HL（拉丝，长丝发纹）。经抛光机组（板的研磨机组）的外表，通常有8k外表（镜面板），如经外表镀层、蚀刻等处理，会获不同的外表和图画，以满足不同用户的需求。

油磨拉丝是在拉丝磨削的基础上一起运用乳化研磨液加工而成。油磨拉丝外表细腻有光泽，有一定的耐污渍能力。油磨拉丝H运用砂带研磨，其设备制作本钱及耗材本钱较高，所以其加工本钱比干磨高，一般用于较为高挡的地方，不锈钢经过油磨后体现出的装修作用，广泛应用于电梯、家用等装修面板上。

目前市场上一些加工中心可以提供热轧不锈钢的油性磨砂加工，其作用和冷轧油磨不相上下。油性拉丝也有长丝和短丝之分。电梯装修一般选用长丝，而各类小家电、厨具等两种纹理均有挑选。

冲花

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冲花是中空的，就是高速度把斑纹那一块冲掉，职业里叫深冲。

焊接

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不锈钢焊接技术，采用钨极压弧焊的作业原理，它以燃烧于非熔化电极钨棒与焊件间的电弧作为热源，使不锈钢板自熔构成焊缝。电板和电弧区及熔化的不锈钢均由压气维护，使之与空气隔离。因为压气是惰性气体，它不与金属起化学作用，也不熔解于金属，因此可以防止焊缝金属的氧化及合金元素的烧损。使焊接的进程简单和易控制。电控设备，使焊接后的焊缝外表光洁、无需二次加工，只需抛光，即可到达亮光无痕，且找不到焊缝。在焊接中采用压气维护，它导热系数低，高温不吸收热，因此热量损失小，其作业电压仅 8-15伏即可。制作焊炬，使它习惯薄板焊接。从0.2~3毫米蕞大可焊到6毫米。

不锈钢焊接首要优点：

1．焊缝外表光洁无需二次加工。

2．速度快变形小。

3．电弧可见，焊缝易对中，可全芳为焊接。

4．焊接各种金属、不锈钢、铝、铜、镁及合金钢等材料。

5．焊缝牢固不低原材料的功能。

6．可广泛用于轻工产品的的桶罐等巨细容器的焊接。一起还可用于食品工业，一要等职业。

压花

压花.jpg

不锈钢压花板是在钢板外表施以凹凸的斑纹，用于要求光洁度和观赏性的地方。压花轧制时是用带有图画的作业辊轧制的，其作业辊通常用腐蚀液体加工的，板上的凹凸深度因图画而不同，约为20-30微米。首要材质为201、202、304、316等不锈钢板，一般的标准尺寸：1000*2000mm、1219*2438mm、1219*3048mm；可开不定尺，也可以整卷压花，厚度0.3mm~2.0mm。

分类：珠光板、小方格纹、菱形方格纹、仿古方格纹、斜纹、菊斑纹、冰竹纹、砂光板、立方体、自在纹、石纹板、蝶恋花、编竹纹、小菱形、大椭圆、熊猫纹、欧式斑纹、元宝、麻布纹、大水珠、马赛克、木纹、万字花、万福临门、满意云朵、方格纹、彩斑纹、彩圆圈纹。

不锈钢压花板的首要优点:耐看、经用、耐磨、装修作用强、视觉美观、质量悠秀、易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印。

用途：不锈钢压花板适用于装修电梯轿厢、地铁车厢、各类舱体、建筑装修装潢、金属幕墙职业运用。

不锈钢在咱们日子中起着越来越重要的作用，咱们的日子可以说现已离不开不锈钢了。日子用品小到餐具，大到***车，都有不锈钢的身影。不锈钢的开展代表了年代的进步，加工的进一步开展更为不锈钢的开展添入新的开展活力。

为了提高ISO S资料的铣削性能，咱们将推出一系列具有独特槽型和原料的立铣刀。CoroMill?Plura

HFS (高进给侧铣) ISO S刀具可保证钛合金和镍基合金工件的加工牢靠且富有成效，在航空发动机和结构件应用中均有不俗的体现。

为了应对未来几年航天航空业务的预期增加，CoroMillPlura HFS 产品包含两个针对钛合金优化的立铣刀系列，以及一个针对镍基合金优化的立铣刀系列。排屑和发热是钛合金加工的特定应战，咱们开发了一款硬质合金立铣刀以应对普通排屑工况，以及一款选用内冷却液和全新内冷增强器

(专利申请中) 的立铣刀以保证蕞佳切屑和温度操控。

加工钛合金的立铣刀

选用GC1745原料，具有巩固的细晶粒 (亚微米) 烧结硬质合金基体，其尖利且可控的切削刃可应对非常严苛的铣削工况。此外，全新含硅涂层具有出色的耐磨性和低热传导性。刀具为6齿产品，端刃不过中心，具有不等齿距设计。此外，芯部尺寸经过优化，在钛合金加工中具有更高的刚性，而刀尖圆弧半径、前角和后角均专门针对这些严苛资料的加工而设计。

加工镍基合金的立铣刀

选用GC1710原料，也具有尖利且可控的切削刃。坚硬耐磨的细粒度基体，经优化可用于在加工具有硬质点、高粘性、作业硬化资料

(比方时效处理的Inconel 718) 时接受高作业负荷。此处，选用立异HIPIMS (高功率脉冲磁控溅射) 技能制造的新涂层也具有下降表面粘脱附特性，可以防止构成BUE (积屑瘤) 并延伸刀具寿命。

山特维克可乐满硬质合金立铣刀***产品经理Tiziana Pro说：“新刀具的设计可保证大轴向切深

(ap)

和小径向切深 (ae) 以及可控蕞大切屑厚度的高进给侧铣，可以有效操控切削力并完成流畅切削。生产效率的提高带来了更高产量，而刀具寿命的延伸和牢靠性的增强又下降了高价值零件的报废率。客户还进一步下降刀具单个零件本钱并提高了安全水平。”

谁将受益？

方针航天航空零件包含钛合金机翼和挂架零件，以及由Inconel 718制造的发动机机匣。石油和天冉气、衣疗和晒车运动等领域

(其间钛和镍合金变得越来越遍及) 的应用也将从中受益。