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旋风铣的制作方法

目前，旋风铣是车床切削螺纹的一种工艺装备，适用于大批量螺纹加工。使用时将旋风头主轴的回转中心线调整，到对工件中心线倾斜一个螺纹升角，随后将工件夹紧在车床卡盘上，切削过程为旋风铣头通过专用电机带动作高速旋转，转速一般为1000

5000r/min，形成主切削运动，工件装在卡盘上作缓慢旋转，转速一般为5.60r/min，形成切削过程的圆周进给运动。与此同时，旋风铣头随同床鞍作轴向移动，使工件每转一周，旋风铣头切削前进一个导程。现有的旋风铣刀盘无法调节角度，因此在加工零件时非常不方便。螺纹的旋风铣削是用安装在刀盘上的多把成形刀，借助于刀盘旋转中心与工作中心的偏心两e来完成渐进式的高速铣削，刀盘的旋转轴线相对于工件轴线倾斜一个螺旋升角β加工时，工件以nw低速旋转，刀盘以no与工作同时高速旋转，工件每转360°刀盘纵向进给一个导程，从铣出螺纹刀盘上有多把成形刀，但只有依次由一把刀参加切削。切削余量由没把刀合理分配，切削厚度的渐进式变化使切削立减小，而偏心量e使尚未进入切削的刀具有利于延具使用寿命，提高加工表面质量。与一般铣削比较，旋风铣的金属切削率要高的多，因不用切削液，采用压缩空气强冷，切削带走绝大部分热量，工件温升低，热变形小，它是一种绿色螺纹加工方法。

发明内容本实用新型针对现有技术中铣刀盘无法自由调节角度等缺点，提供了一种通过角度调整器可以自由调节铣刀盘角度的旋风铣。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决旋风铣，包括基座，所述的基座上设有铣刀盘，铣刀盘与角度调整器连接。通过设置角度调整器，可以自由调节铣刀盘的角度，对工件进行加工。作为优选，所述的角度调整器通过管路与液压装置连接。角度调整器通过液压传动，调节铣刀盘的角度，非常方便快捷。

旋风铣刀的选用

手磨刀具材料的选用

当铣削速度达到2000r/min以上时，刀具与工件接触时间约为0.003s，而切削热在钢中的传播速度约为0.5mm/s，即在刀具与工件接触时间内热量传播间隔仅为1.5μm 左右，因此仅有量切削热传进刀具中。此外，由于刀刃空行程较长，使刀刃承受的热脉冲大大降低，因此铣刀刃部温度始终保持在300℃左右，不易引起刀具硬度降低，刀具磨损较小。但是，由于刀刃工作方式为高速断续切削，整个工艺系统振动较大，刀刃部位需要承受较强的正压力脉冲和弯曲应力脉冲，因此要求刀具材料具有较好韧性。

综合考虑上述加工特点，刀具材料不宜选用硬质合金，选用65Mn淬火钢较好。

刀具结构设计

刀夹上开有装刀槽，将长条形刀片置于其中，上面盖压一带槽薄板，然后装进铣刀盘刀槽中，用内六角螺钉压紧，即可进行铣削加工。当刀片磨损后，松开压紧螺钉，取出长条形刀片，对切削刃部分重新刃磨后即可重复使用。如切削时刀片有后退倾向，可在铣刀盘上加装可调挡块。与焊接式或其它刀具结构相比，这种可转位铣刀盘结构可减少刃磨、装卸和对刀工时，刀片可重复利用，具有加工、加工本钱低等优点。

机夹刀片的选用

如果想做成更高品质的产品用机夹刀也是不错的选择。机夹成型刀带有倒角功能刀具磨损小。加工出来的产品更稳定表面更光滑。牙的顶部刀了角实际上也减少了对螺母的损伤使用寿命更久。畅馨精工一直都是采用成都锋宜等厂家生产的立式梯形牙刀。一个刀片三个刀刃。减少了磨刀时间和装刀时间，虽说刀片贵了点但是节省下来的换刀和磨刀的时间，增加了产品品质。这样算下来用机夹刀也是不错的选择。

旋风铣加工过程中刀片破损剖析

硬质合金刀具在切削过程中（尤其在断续切削时）呈现裂纹而导致破损一直是困扰人们的加工难题。正确认识发作裂纹的原因并采取相应预防措施是提高刀具工作寿命及切削性能的要害。相关研究文献指出，在较高切削速度下进行切削时，刀具易发作热裂纹，且刃口崩刃现象会添加。实践证明，在切削循环周期的加热阶段，紧缩热应力可沿着正对切削刃口的前刀面狭隘区带引起刀片的部分塑性变形，随后当该狭隘区带在外界弹性材料影响下再次强迫冷却时，便会发作足以引起可见裂纹的拉应力，然后验证了热应力是引起硬质合金刀具裂纹的主要原因的论点。

经过大量切削试验我们发现，在切削过程中，热应力与刀具的机械负荷同时存在，然后有或许引起刀具的紧缩塑性应变。这种塑性变形或许发作在刀具一切屑接触区中温度***高的部位，而该部位坐落切削刃背面的某一规模内。鉴于裂纹的发作意味着存在拉应力，据此可推测这些拉应力是在切削循环的冷却阶段由外界弹性物体对塑性变形区施加作用力所引起的。这一剖析定论可依据裂纹开始于切削刃背面某一规模的现实得到验证。

依据观测成果，刀具的破损形式有两种：①切削刃崩刃；②介于两个裂纹之间的前刀面发作部分脱落。对于硬质合金刀具，在断续切削过程中，由于各种类型的裂纹交错存在，当介于两条裂纹之间的那部分前刀面发作脱落时，热裂纹往往会直接引起刀具破损。

用刀具—工件热电偶测量温度时发现，在循环切削过程中，***大和***小循环温度保持不变，且不受所用垫片类型的影响。因此，在切削过程中发作的紧缩热应力值可经过刀片的体积温度加以操控。在切削开始前对硬质合金刀具进行预热处理可下降较高的开始压应力，然后有利于提高刀具的使用性能。

非标旋风铣刀具

非标旋风铣刀具当切削贵重的资料时，可选用较短的刀具寿命

当切削贵重的资料时，可选用较短的刀具寿数但应不低于2min。为了在切制速度刀具寿数曲线上得到足够问距的点引荐按次序的切制速度间有一祖定的公比，以使刀具寿合近似有成信的变化。公比可从ISO3和/或ISO 229给出的优先数的几何系列中选取。

非标旋风铣刀具定制使连续切削后直径削减的工件坚持相同的切削速度

为了能使连续切削后直径削减的工件坚持相同的切削速度，上述要求对车削实验特别重要。其次,有了可变速传动设备就允许地预定切削速度，削减为取得完好刀具寿数曲线所需的时刻。