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旋风铣战略，艺术级的加工功率

旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹设备。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工办法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工功率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名——旋风铣。

旋风铣战略

的高速区域清除加工战略。旋风铣经过使用多达 3 倍于刀具直径的切削深度，及可控的切入角来极限地提高金属切削率。旋风铣可用于2轴和3轴区域清除加工，***5轴区域清除加工，及根据残留模型或参阅刀具途径的残留加工。

优势

? 经过消除刀具负荷的忽然改变防止刀具损坏 ;

? 经过保持切削条件的稳定而维护切削刀具涂层，防止工件局部过热 ;

? 经过使用多达 3 倍于刀具直径的下切步距，充分利用刀具可切削部分 ,和传统高速加工办法相比可节省多达 60% 的加工时刻。

超级旋风铣刀

超级旋风铣刀R217/220.69-12

描述: 中等规格的方肩铣刀系统。

主偏角: 90 度

尺寸:

圆柱刀杆型式的直径 20-32 mm

削平刀杆型式的直径 20-32 mm

斜2度削平刀杆型式的直径25-40 mm

莫氏锥柄刀杆的直径 20-32 mm

Combimaster刀杆直径20-40 mm

刀盘式铣刀直径40-100 mm

刀片型号: XO..1204 切深ap: 11 mm

应用领域: 通用立铣

机床: 中小型和大型机床

主要优点: 率、切削轻快的立铣刀。金属切除率高，功率消耗低。

超级旋风铣刀有很多种刀杆型式，包括削平刀杆、斜2度削平刀杆、圆柱刀杆和莫氏锥度刀杆。

大多数具有内冷却供应能力。

供应的正常齿距和密齿型刀盘式铣刀的直径从40到100 mm。

XO..1204刀片既强壮又有很大的正前角。它产生较低的切削力并提供很高的金属切除率。

加工工件用旋风铣头的制作方法

背景技术：

目前市场上的旋风铣头部件一般采用普通异步电动机或伺服电机通过皮带带动铣刀盘旋转加工，这种驱动形式的旋风铣头的结构复杂，体积和重量较大，在对工件铣削时容易发生振动，噪声大，切削速度较低，影响加工件的表面质量和加工效率。为了保证所加工螺纹的螺旋升角，旋风铣头在加工螺纹时，铣刀盘需要偏转一个角度，该角度要与所加工螺纹的螺旋升角相同，目前在国内，铣刀盘偏转角度的大小一般靠刻度观测，精度不高，如偏差超出范围，铣刀在铣削时就会产生干涉铣削，使铣出来的螺纹不正确，因此，传统的旋风铣头大都只适用于加工精度要求不高的工件或滚珠丝杠的粗加工和半精加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单、转速高、噪声小、加工精度高的加工工件用旋风铣头。

本发明的目的是这样实现的: 一种加工工件用旋风铣头，包括旋风铣头座、固定在旋风铣头座上的轴承支架与中心设有通孔的铣头主轴，其特征在于：所述的铣头主轴上安装有一对轴承，轴承内圈通过轴承压盖压紧，轴承外圈安装在轴承支架上，铣头主轴前端锥孔内安装有快换刀盘，旋风铣头座上通过力矩电机压盖固定有力矩电机定子，铣头主轴上设置有力矩电机转子。

所述的轴承支架内设有锥孔。

所述的旋风铣头座通过支撑轴安装在铣头上支架与铣头下支架上。

所述的铣头上支架上安装有伺服电机。

所述的铣头下支架上安装有摆动锁紧油缸。

所述的铣头主轴上设置有编码器。

本发明技术和现有技术相比，简化了结构，缩短了传动链，体积变得更紧凑，避免了传动部件引起的弹性、间隙、摩擦和滞后现象，可实现恒扭矩输出，具有高转速、低惯量的特点，加速性能优良，运行平稳、噪声小、精度高，适用性广，安全性高。